擠出機螺桿的運用特點 1）對于螺桿尾部與減速箱主軸成浮動聯接的情況，由于螺桿在料筒中浮動，螺桿自重引起的彎曲應力等于零，故只按螺桿受壓應力和剪切應力來計算。 2）由于螺桿自重引起的彎曲應力很小（螺桿周圍充滿物料），即使在前一種情況下，也可略去不計，因此這兩種方法實際上是一樣的。 3）也有按扭矩來估算螺桿直徑的。 擠出機螺桿的運用描述：
· 材質：38CrMoALA
· 氮化層深度：0.5～0.8mm
· 氮化硬度：950～1020HV
· 氮化脆性：≤一級
· 表面粗糙度：Ra 0.4μm
· 螺桿直線度：0.015mm
· 氮化后表面鍍鉻層硬度：≥950Hv
· 雙合金硬度：HRC55°—62°
· 鍍鉻層厚度：0.03—0.08mm
· 雙合金深度：> 2mm 廣泛應用于加工中心,CNC機器,數控車床,注塑機,線切割,磨床,銑床，慢走絲,快走絲,PCB鉆孔機,精雕機,雕銑機,火花放電機,咬齒機,刨床,大型立車龍門銑等等 注意事項： 1. 料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質材料，比如PVC，阻燃材料，玻纖添加的材料要用專業螺桿，切忌普通螺桿。
3. 注塑機啟動時候，要注塑充分預熱。料筒達到預調溫度后，Φ60mm以下的再持續保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動馬達開始螺桿相關動作。
4. 每次停機超過半小時以上的，需關閉落料口并清洗料筒，設置保溫。
5. 避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
6. 使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
7. 避免螺桿空轉、打滑等現象 |
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